超聲波壓電陶瓷片

超聲波壓電陶瓷片是一種電子發音元件，在兩片銅制圓形電極中間放入壓電陶瓷介質材料，當在兩片電極上面接通交流音頻信號時，壓電片會根據信號的大小頻率發生振動而產生相應的聲音來。

工作原理

超聲波壓電陶瓷片當電(dian)(dian)壓(ya)作用于壓(ya)電(dian)(dian)陶(tao)(tao)瓷(ci)時，就會(hui)隨(sui)電(dian)(dian)壓(ya)和頻率的(de)變(bian)化產(chan)生機械變(bian)形。另一(yi)(yi)方(fang)面(mian)，當振動壓(ya)電(dian)(dian)陶(tao)(tao)瓷(ci)時，則會(hui)產(chan)生一(yi)(yi)個電(dian)(dian)荷。利用這一(yi)(yi)原理，當給由兩片(pian)壓(ya)電(dian)(dian)陶(tao)(tao)瓷(ci)或(huo)一(yi)(yi)片(pian)壓(ya)電(dian)(dian)陶(tao)(tao)瓷(ci)和一(yi)(yi)個金(jin)屬片(pian)構成的(de)振動器(qi)，所謂叫雙壓電(dian)晶片元件，施加一(yi)個電(dian)信號時，就會(hui)因彎曲(qu)振動發射(she)出(chu)超聲(sheng)(sheng)波。相反，當向雙壓電(dian)晶片元件施加超聲(sheng)(sheng)振動時，就會(hui)產生(sheng)一(yi)個電(dian)信號。基于(yu)以(yi)上(shang)作(zuo)用(yong)，便可(ke)以(yi)將(jiang)壓電(dian)陶瓷用(yong)作(zuo)超聲波傳感器。

生(sheng)產工藝

工 藝 流 程 圖(tu) 如 下:配(pei)料--混合磨細--預(yu)燒(shao)--二次(ci)磨細--造(zao)粒--成型(xing)--排塑--燒(shao)結成瓷--外形加工--被(bei)電極(ji)--高壓極(ji)化--老化測試。

一、配料:進行料前處理，除雜去潮，然后按配方(fang)比例(li)稱量各種原材料，注意少(shao)量的添加劑要放在大料的中間。

二、混合磨(mo)細:目的是(shi)將各(ge)種原料混勻磨(mo)細,為(wei)預燒進(jin)行*的固(gu)相(xiang)反(fan)應準(zhun)備條(tiao)件.一般采(cai)取干磨(mo)或(huo)濕磨(mo)的方法(fa)。小批量可采(cai)取干磨(mo)，大批量可采(cai)取攪拌球磨(mo)或(huo)氣流(liu)粉(fen)碎的方法(fa)，效率(lv)較高。

三、預 燒:目(mu)的是在(zai)高溫下,各原料進行(xing)固相(xiang)反應,合成壓電陶瓷.此道(dao)工序很(hen)重要。會直(zhi)接影響燒結條件及zui終產品(pin)的性能。

四、二(er)次細磨:目的是將預燒過的壓電陶瓷粉末再細振(zhen)混勻磨細,為(wei)成瓷均勻性能*打好基(ji)礎。

五、造粒(li):目的是使粉料形成(cheng)高密度的流動(dong)性好的顆粒(li)。

六、成型:目的是(shi)將制好粒的料壓結成所要求的預制尺寸的毛坯。

七(qi)、排塑:目的是將制粒(li)時(shi)加(jia)入(ru)的粘合(he)劑(ji)從毛坯中除掉。

八、燒結成瓷(ci):將毛坯在高溫下密(mi)封燒結成瓷(ci)。此(ci)環節(jie)相當重要(yao)。

九、外形(xing)加工:將燒好的制(zhi)品磨加工到所需(xu)要(yao)的成品尺寸。

十、被電(dian)極:在要求的陶瓷表面設置(zhi)上(shang)導電(dian)電(dian)極。一般(ban)方(fang)法有銀層燒滲(shen)、化學沉(chen)積(ji)和(he)真(zhen)空鍍膜。

十一、高壓極化:使陶瓷內部電疇定向排(pai)列，從(cong)而使陶瓷具有壓電性能。

十二、老化(hua)測(ce)試:陶瓷性(xing)能(neng)穩定(ding)后檢測(ce)各項指標，看(kan)是否達(da)到了預期的性(xing)能(neng)要求。